碳钢法兰制造工艺的技术特点及标准要求
碳钢法兰主要是法兰体材质由碳钢金属打造的末端法兰连接件或法兰盘,主要的生产工艺有铸造、中板卷制、锻造、中板割制等各种不同方法工艺制作的碳钢法兰工艺法兰的质量也不相同。碳钢法兰在国内大多按国家标准要求的尺寸、公差范围等生产的法兰盘,通常如果是劣质的碳钢法兰大多会技术陈旧或者钢材本身有裂缝出现气孔等焊接上去后也会漏水的情况,在行业上对于碳钢法兰不按标准尺寸生产的法兰片也有称为二标法兰的,碳钢法兰规定压力标记分为PN标记和Class标记,对于PN标记有“PN2.5;PN6;PN10;PN16;PN25;PN40;PN63;PN100;PN160;PN250;PN320;PN400”12个压力等级,肃宁县平焊法兰,而Class标记有6个压力等级,主要是“Class150;Class300;Class600;Class900;Class1500;Class2500”。
碳钢法兰按照国家标准要求的尺寸、公差范围等生产的法兰盘,平焊法兰主要供应地,区别于不按标准尺寸生产的法兰片也称二标法兰(有人叫非标法兰是不正确的),通常一些无良商家会减少法兰盘厚度、外径两项尺寸来达到节省材料的目的,还有用废旧钢材或边角料钢材加工法兰,通常这种钢材是化学成分和力学性能不达标的废料,更有甚者用黑钢厂私炼钢生产法兰,这种私炼钢使用的炼钢技术陈旧无法保证力学性能和焊接性能,使用时有可能无法和钢管焊接,或者钢材本身有裂缝、气孔等焊接上去后也会漏水。
大型法兰生产用途及工艺特点
一般大型法兰承载重量都比较大,平焊法兰价格合理,在工程时一般都不容易变形,其中的关键就是厚度问题。大型法兰在制作的一边在内外径都不是问题,不好加工的就是它们的厚度。大型法兰一点太薄就会*变形,当然在制作过程中一般不会出现变形问题,在经过机床处理的时候也不会发生,但在使用过程中就危险了。
大型法兰用中板割成板条,然后卷制成圆.再加工水线,螺栓孔等。这样一般为大型法兰,可以做到7米的。此类 法兰有很好的质量保证。因为原材料是中板,质量上乘的平焊法兰,密度好。材质有碳钢,不锈钢,合金钢等。
大型法兰生产工艺特点:大型法兰的产品全是焊接的产品,没有丝扣的。大型法兰生产工艺有锻造及卷制和拼接三种。先把中板割成合适的条子,条子的长短根据大型法兰的规格而定。然后用卷环机卷制成圆圈,用焊条把接口处焊接牢固,焊口处要进行X光谱检验。再用压力机将其压平,再用车床进行加工水线、倒角等工艺,用分度盘配合钻孔机进行螺栓孔的打孔的加工。